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磨床的润滑故解决方案
发布时间:2009-11-6    浏览次数:5975

    

磨床的润滑故障M1420圆磨头润滑故障
  有次清洗换油后动行不到一周突然产生闷车,找不到办法将主轴瓦间隙从0..02mm扩大到0.035才能使用,否则常会闷车。主轴间隙扩大后磨床精度下降,失去了原有功能。即使这样做磨头轴承仍产生温度过高,油泡沫多且变黑。最后导致主轴严重烧伤而停车检修,产生这些问题主要原因新购进2#主轴油质量太差,焯粘度不合格,还有大量沉淀物。
MG1432A高精度万磨内圆磨头润滑故障
该机床内圆磨头经常发生轴承温度过高,噪声太大,检修周期短等一系列问题。排除了装配技术,滚动轴承质量等机械方面因素,润滑脂选用不当决定因素。后改用7011脂替代原低温脂,上述问题全部得到解决。
MD215内圆磨频高速磨头故障
  本厂有几台MD215内圆磨床,其频高速电动内圆磨头故障较多,温升高、寿命短、噪声大、检修频繁,每年起码要更换46205型高精度轴承2~3套以上。该磨头由三相700/800赫芝频高速电机直接驱动,转速2.4万r/min以上,选用普通锂基脂不能胜任,从85年改用7018脂替代,由于该脂抗剪切性强,不易流,适用于高速轴承,轴承寿命可延长3~5倍。现该磨头可连续工作2~3年不必检修。
MB8318凸轮磨床主轴承润滑事故
  一台MB8313凸轮磨床一次清洗换油后,突然发生磨庆主轴瓦“抱轴”,主轴因严重烧坏而报废,仅维修费一项就损失数千(还包括停产损失)。经分析:由于加入2#主轴油质量不好假劣产品造成这次润滑事故。改进方案:①调换合格2#主轴油;②若一时无合格主轴油可自行配制“磨头油”,即优质白煤油9份加1份32#汽轮机油;③磨头箱加5%“万灵霸”添加剂。
M7140平磨液压油质变问题
  该机床工作过程“肥皂水”常易进入液压油箱,导致液压油变质(乳化、起泡),大大缩短了换油周期---从6~12个月缩短到1~2个月换油一次,浪费不小。普通液压液常含6411添加剂,极不耐水,遇水便使油质急变,乳化。要使水基切削液完全不漏入液压油箱,确困难,重要提高油品抗水性能。可采取:①改不含6411普通优质机械油,替代原液压油。②改用抗水性良好汽轮机油(N32)。
滚刀磨液杖动作失灵
  某厂有台MG6425高精度滚刀磨床,冬季早晨七点上班液压动作失灵-----液压分度机构失效,机床无法工作,要到上午10时气温上升后才能恢复正常。原因普通液压油粘度指数低,为此便改用8号液力传动油。由于后者粘度指数比前者几乎大一倍,粘度随温度变化小,较稳定。
M8230曲轴磨床导轨爬行问题
  某厂有台M8230曲轴麻床,大修后试运转时发生工作台导轨严重爬行问题。经分析认为由于手机机床导轨大修时磨削过,这时新加工出摩擦副属于“跑合期”,故摩擦系数大,润滑条件苛刻,导轨低速运动极易爬行。改进方案原手拉泵小油箱(用普通矿油)里添加些二硫化钼后上述问题便得到解决。
BK5万能麻床内圆磨具之润滑故障
捷克产BK5万能磨具经常出现噪声大,温升快,寿命短等一系列问题。经分析认为因该内圆磨具转速高达2万转/分,选用润滑脂牌号不能胜任所造成。改用7007润滑脂代替原低温脂后,同样工况下上述问题一一解决。

 
 

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